油品診斷係統使用常見故障及注意的問題

油品診斷係統使用常見故障及注意的問題

一、常見故障有以下幾點：
1係統產(chan) 生噪聲和振動
2運動部件爬行
3係統中壓力不足
4運動部件速度不正常
5油溫太高
6換向或啟動不正常
 
二、使用應該注意的問題：
1 使用者應明白液壓係統的工作原理，熟悉各種操作和調整手柄的位置及旋向等。
2 開車前應檢查係統上各調整手柄、手輪是否被無關(guan) 人員動過，電氣開關(guan) 和行程開關(guan) 的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等，再對導軌和活塞杆的外露部分進行擦拭，而後才開車。
3 開車時，先啟動控製油路的液壓泵，無的控製油路液壓泵時，直接啟動主液壓泵。
4 液壓油要期檢查更換，對於(yu) 新投入使用的液壓設備，使用3 個(ge) 月左右即應清洗油箱，更換新油。以後每隔半年至1 年進行清洗和換油一次。
5 工作中應隨時注意油液，正常工作時，油箱中油液溫度應不超過60℃。油溫過高應設法冷卻，並使用粘度較高的液壓油。溫度過低時，應進行預熱，或在運轉前進行間歇運轉，使油溫逐步升高後，再進入正式工作運轉狀態。
6 檢查油麵，保證係統有足夠的油量。
7 有排氣裝置的係統應進行排氣，無排氣裝置的係統應往複運轉多次，使之自然排出氣體(ti) 。
8 油箱應加蓋密封，油箱上麵的通氣孔處應設置空氣過濾器，防止汙物和水分的侵入。加油時應進行過濾，使油液清潔。
9 係統中應根據需要配置粗、精過濾器，對過濾器應經常地檢查、清洗和更換。
10 對壓力控製元件的調整，一般先調整係統壓力控製閥----溢流閥，從(cong) 壓力為(wei) 零時開調，逐步提高壓力，使之達到規壓力值；然後依次調整各回路的壓力控製閥。主油路液壓泵的安溢流閥的調整壓力一般要大於(yu) 執行元件所需工作壓力的10%--25%。快速運動液壓泵的壓力閥，其調整壓力一般大於(yu) 所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控製油路和潤滑油路時，壓力應保持在0.3--0.6MPa範圍內(nei) 。壓力繼電器的調整壓力一般應低於(yu) 供油壓力0.3--0.5MPa。
11 流量控製閥要從(cong) 小流量調到大流量，並且應逐步調整。同步運動執行元件的流量控製閥應同時調整，要保證運動的平穩性。