過濾器工作原理

機械過濾汙水處理常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為(wei) 顆粒介質過濾和纖維過濾兩(liang) 類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為(wei) 過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體(ti) 中固體(ti) 懸浮物截留作用實現過濾的，優(you) 點是易反衝(chong) ，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截汙量少，其核心過濾層隻有濾層表麵；過濾精度低，隻有20-40μm，並不適合含高濁度汙水快速過濾。

不對稱纖維過濾器係統采用不對稱纖維束材料作為(wei) 濾料，其濾料為(wei) 不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個(ge) 核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(you) 點，由於(yu) 濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截汙量大、易反衝(chong) 洗，通過特殊的設計，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(ge) 反應器內(nei) 進行，使設備能有效除去養(yang) 殖水體(ti) 中懸浮有機物，降低水體(ti) COD、氨氮、亞(ya) 硝酸鹽等，特別適合於(yu) 暫養(yang) 池循環水固體(ti) 懸浮物過濾。

1、不對稱纖維濾料結構

自動梯度密度纖維過濾器核心技術是采用不對稱纖維束材料作為(wei) 濾料，其一端為(wei) 鬆散的纖維絲(si) 束，

不對稱纖維過濾器運行

另一端纖維絲(si) 束固在比重較大的實心體(ti) 內(nei) ，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲(si) 束的壓密作用，同時，由於(yu) 核尺寸較小，對過濾斷麵空隙率分布的均勻性影響不大，從(cong) 而提高了濾床的截汙能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表麵積小、濾速高、截汙量大、過濾精度高等優(you) 點，當水中懸浮物流經纖維濾料表麵時，在範德華引力和經電作用下，懸浮固體(ti) 和纖維束粘附力遠大於(yu) 與(yu) 石英砂的粘附力，有利於(yu) 提高濾速和過濾精度。

反衝(chong) 洗時，由於(yu) 核心和纖維絲(si) 的比重差，彗尾纖維隨反衝(chong) 洗水流而散開並擺動，產(chan) 生較強的甩曳力；濾

不對稱纖維過濾器反衝(chong) 洗

料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反衝(chong) 洗水流和氣流作用下產(chan) 生旋轉，強化了反衝(chong) 洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表麵的固體(ti) 顆粒很容易脫落，從(cong) 而提高了濾料的洗淨度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反衝(chong) 洗功能。

2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾層時產(chan) 生阻力，從(cong) 上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續的梯度密度濾層分布，形成了一個(ge) 倒金字塔的構造。該結構十分有利於(yu) 水中固體(ti) 懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現高濾速和高精度過濾的統一，提高過濾器截汙量，延長過濾周期。