顆粒計數器反衝(chong) 洗技術應用
1.反衝(chong) 洗解決(jue) 大顆粒汙染物殘留、卡死的問題
根據自動顆粒計數器原理,了解油液要通過自吸泵係統被吸入儀(yi) 器測量通道,如圖3,圖中兩(liang) 個(ge) 大的黑色模塊代表流動在通道中的大顆粒,油液由左向右流動,大顆粒汙染物隨油液流動時,由於(yu) 重力作用會(hui) 沉降在通道的某個(ge) 部位,越積越多,久而久之造成儀(yi) 器堵塞。
經驗發現,在做實驗時,當儀(yi) 器堵塞,自吸泵的壓力作用及係統內(nei) 部壓力的變化,會(hui) 使油液發生嚴(yan) 重的反抽現象,根據這一信號的出現,可以確定係統內(nei) 部發生了堵塞現象。
這時可以試圖改變液體(ti) 的流動方向,使液體(ti) 給汙染物一個(ge) 向左的壓力,將殘留或卡在某個(ge) 通道部位的大顆粒衝(chong) 洗掉。實驗室使用的自動顆粒計數器是利用自吸泵將油液吸入到檢測係統中,通過研究發現,自吸泵是可以反向運轉的,儀(yi) 器中的參數R_Rine一般正常運轉時為(wei) 0,當此參數設定為(wei) 1時,自吸泵會(hui) 發生反向運轉,從(cong) 而利用反向運轉衝(chong) 洗,將堵塞物衝(chong) 洗掉。
2.方法改進前後汙染等級測定結果對比
以一熱軋精軋常壓係統油樣為(wei) 例,儀(yi) 器長期沒有進行反衝(chong) 洗的狀態下檢測的汙染分析,汙染等級為(wei) NAS 9 級,根據數據可以看出此次檢測的油樣汙染等級偏高。
而進行反衝(chong) 洗之後,檢測結果為(wei) NAS 8 級,根據數據說明此油樣的汙染等級還在正常範圍內(nei) 。兩(liang) 次檢測結果有等級誤差,很顯然這是儀(yi) 器檢測係統內(nei) 的殘留物造成的,反衝(chong) 洗後的檢測結果更加精確。
經過反衝(chong) 洗,可以說是對整個(ge) 儀(yi) 器係統進行了一次清掃,對於(yu) 係統的維護,防止係統卡死,延長使用壽命有一定的幫助。