顆粒計數器 各種工業設備對潤滑油的要求

                                                           顆粒計數器 各種工業(ye) 設備對潤滑油的要求

 根據用途，工業(ye) 設備潤滑油可分為(wei) 普通工業(ye) 潤滑油、特種油及專(zhuan) 用油。普通工業(ye) 潤滑油用於(yu) 沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工作條件相對緩和的機械。如機床傳(chuan) 動機械，紡織機械，建築-道路、起重、運輸、冶金、礦山機械和其它工業(ye) 部門的設備。普通工業(ye) 潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工業(ye) 潤滑油沒有特殊要求，而潤滑能力主要取決(jue) 於(yu) 粘度及抗老化性能，後者與(yu) 原料質量及製過程有關(guan) 。 

特種潤滑油用於(yu) 潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。 
專(zhuan) 用潤滑油用於(yu) 潤滑工業(ye) 機具，金屬加工機床及其它專(zhuan) 用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業(ye) 設備液壓係統、齒輪傳(chuan) 動裝置、金屬切削機床導軌、紮鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鑽機用油（包括風動鑽孔機）等。 

1、高速機械用油 
如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸，主軸轉速愈高，要求油的粘度愈低，負荷低時高轉速主軸處於(yu) 流體(ti) 動力潤滑可能出現邊界摩擦，此時，為(wei) 了降低摩擦與(yu) 磨損，可以用表麵活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最好不用具有化學活性的添加劑，因為(wei) 有可能增加腐蝕性磨損。 

2、液壓油 
用於(yu) 工業(ye) 中的液壓油可分為(wei) 五組。 
（1）不含添加劑的礦油 性質接近於(yu) 普通工業(ye) 潤滑油。如用液壓千斤頂的潤滑油。 
（2）含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油 該油同時含有抗泡劑，用途較廣，但公限於(yu) 液力傳(chuan) 動。對抗磨性能要求不高。 
（3）含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油 廣泛用業(ye) 設備液壓係統。 
（4）具有優(you) 良粘溫性能的液壓油 糨們(men) 除了含有前一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用於(yu) 程控精密機床液壓係統。 
（5）用於(yu) 是液壓係統和機訂導軌的潤滑油 
其組成與(yu) 第三組相似，另加入能穩定摩擦性能的摩擦添加劑。用於(yu) 金屬切削機床自動生產(chan) 線及其它一些高壓設備的液壓係統，也可作為(wei) 液壓係統和導軌通用油。液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與(yu) 密封材料的相容性，高導熱性及低密度，抗氧、低蒸發、抗腐、抗乳化和抗泡性等。 

3、齒轉傳(chuan) 動用油 
工業(ye) 上應用的齒輪傳(chuan) 動可以分為(wei) 齒輪及齒輪-螺旋兩(liang) 種。前者為(wei) 賀柱及圓椎形齒輪傳(chuan) 動，其共軛齒輪對的節圓在轉動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chan) 生滾動摩擦。屬於(yu) 齒輪螺旋式傳(chuan) 動的有蝸杆、螺旋傘(san) 齒輪及雙曲線齒輪傳(chuan) 動。這些傳(chuan) 動齒傳(chuan) 對的節圓不僅(jin) 僅(jin) 互相滾動壓，而且互相滾動，從(cong) 而產(chan) 生複雜的螺線運動。因此，這種傳(chuan) 動更容易產(chan) 生磨損與(yu) 卡咬。 

工業(ye) 齒輪偉(wei) 動的工作條件差異很大，采用各種加劑或不加劑潤滑油，粘度從(cong) 12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋傘(san) 齒輪與(yu) 雙曲線齒輪傳(chuan) 動需采用含抗擦傷(shang) 劑的潤滑油。對於(yu) 蝸輪蝸杆，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油；圓柱形與(yu) 錐形齒輪傳(chuan) 動，根據負荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。 

在單位負荷大致低於(yu) 下列極限值時，可以允許使用有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪——8×108N/m2以下；未淬火齒輪——108N/m2以下。在單位負荷較高的情況下，要用含抗磨劑的潤滑油。更高負荷的機件則要求使用加抗磨和抗氧性。對於(yu) 具體(ti) 的齒輪傳(chuan) 油來說，在選擇基礎油加劑相互作用時，決(jue) 定性的因素是接觸部位的負荷，運動速度和溫度。後者（接觸溫度）決(jue) 定各種添加劑相互作用的可能性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不應與(yu) 齒輪的工作表麵相互作用（不發生腐獨），而在接觸溫度下必需發生反應。 

蝸輪蝸杆傳(chuan) 動油應具有較高的抗摩擦性能，隻要在油品中加入植物動物油脂肪酸即可改善這一性能。 

4、金屬切削機床導軌油、製動器及離合用油防止支座、工作台、橫梁、某些類型的衝(chong) 床離合器以及其它裝置低速移動時產(chan) 生爬行，同時還可用做液力傳(chuan) 動油或齒輪傳(chuan) 動油。 

5、汽輪機油（透平油） 
汽輪機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組（蒸汽、液力及燃氣透平、渦輪泵、渦輪壓縮機，渦輪排風機、發電機）的軸承。應保證能長期使用。各種汽輪機油共同的主要性能要求是，在60-100oC以及更高溫度下具有良好的氧化安定性、抗乳化能力、防護性和低起泡性，以及低的閃點下降不應超過10oC，油品應保持透明，不得含水份和沉渣，水抽出物應為(wei) 中性。發物化指標變化超過規定所允許的範圍，必需換用新油或進行再生。 

6、壓縮機油 
用於(yu) 潤滑壓縮機零件（汽車、閥門），並用做壓縮室的密封介質。在壓縮機汽缸內(nei) 油品應形成穩定的油膜，並密封摩擦表麵間的空隙（汽缸活塞環），同時具有足夠的流動性，以防產(chan) 生幹摩擦太竄氣。此外，經不必須具有良好的熱穩定性及化學穩定性。 

壓縮機油可分成兩(liang) 類：一類是活塞、旋轉式壓縮機油，另一類是製冷壓縮機油。活塞式、旋轉式壓縮機油在較高溫度下使用。對於(yu) 多數壓縮機，空氣或氣體(ti) 經各段壓縮後的溫度通常有超過170-180度，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為(wei) 了保證壓縮機安全運轉、延長換油期、保持氣壓係統幹淨，降低摩擦及傳(chuan) 動能耗，活塞式及旋轉式壓縮機油應具有良好的熱穩定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。 

製冷壓縮機油有一係列特殊要求，油品與(yu) 製冷介質不斷接觸，介質的溫度和壓力經常變化。 廣泛用於(yu) 冷凍機中的製冷劑（氨及二氧化碳）與(yu) 不加劑的潤滑油不起作用（呈惰性）。因此，對於(yu) 使用這種製冷劑的冷凍機可以采用深度精製的潤滑油。這種油具有足夠低的凝點，平緩的粘溫曲線和良好的抗氧化性能。溫度愈高，可能性就愈大。還要考慮到兩(liang) 者的互溶性。此外，必須控製冷劑與(yu) 潤滑油混合物對機器零件的腐蝕。 

高速氨冷凍機油50℃粘度數25-35平方米/s，要求具有高抗磨性和低凝點（-38℃至-40℃。溶在油中的製冷劑會(hui) 降低油的粘度，因此，油與(yu) 製冷劑混合物的粘度在50℃、3-4℃×105N/mm2壓力下不得低於(yu) 原潤滑油的一半。製冷劑與(yu) 潤滑油（不超過10%）混合物在冷凍機運行的*低溫度下應穩定、不分層。用於(yu) 冰箱壓縮機的潤滑油具有更高的穩定性，因為(wei) 使用中不可能去觀察油的變情況並進行更換，即油品要與(yu) 電冰箱同壽命。 

7、電絕緣油 
電絕緣油為(wei) 液態的電介質，能保證電器設備（變壓器、電容器、電纜等）帶電部件的絕緣和在運行中將熱量帶走，並能在電開關(guan) 迅速地熄滅誌弧。變壓器油、電容器油、電容器油及電纜油就屬於(yu) 此類油品。 

變壓器油最重要的性能是抗氧化安定性，因為(wei) 在變壓器中要連續使用很大時間。一台變壓器的電容量可達幾十噸，換油往往造成很大的損耗。油品老化導致油品絕緣性能變壞，老化行成的產(chan) 物附著在設備工作表麵，破壞絕緣效果。因此，對基礎油的抗氧化性能要求很高。變壓器油的絕緣性能主要怪決(jue) 於(yu) 介質損失角正切值（介質損耗因素）。油中不允許含任何水份和機械雜質，以免降低介電性能。為(wei) 保持低溫下的流動性，必需要有低的凝固點（-45℃或更低）。而為(wei) 確保有效地散熱，變壓器油的粘度不應太高（50℃時上限為(wei) 9.6mm2/s)，閃點要求不低於(yu) 135-150℃。變壓器油是一種專(zhuan) 用油，任何其它油品都代替不了它。變壓器油的平均使用壽命為(wei) 5-10年，在油開關(guan) 中的使用壽命根據使用的頻繁程度從(cong) 幾十小時到3-5年。 

 電容器油用於(yu) 澆鑄和浸漬電器及無線電用的低質電容器絕材料。對於(yu) 這類油品最重經的是介電性質，即容積電陰率要高，50和100赫茲(zi) 下的介質損失角正切值（介質損耗因素）要電容器油最重要的質量的指標是氧化安定性。 

電纜油是充油電纜中的浸漬和絕緣介質。它們(men) 應具有良好的介電性能，即低的介質損失角正切值及高的介電強度。抗氧化安定好的油，可以保證潤滑油長期而介電性能不變。 

8、汽缸油 
其主要作用是潤滑蒸汽機（船舶、固定式機器、汽錘、打樁機等）的高溫部件。汽缸油應能在摩擦表麵均勻分布，不生成積炭，因而要求油品在高溫下有好的抗氧性能。油品的這些性能與(yu) 其化學組成、原料的類型及加工方法有關(guan) 。油品不應對金屬表麵產(chan) 生腐蝕。汽缸油分為(wei) 飽和蒸汽用汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩(liang) 種。 

飽和蒸汽用汽缸的使用條件相對緩和，通常蒸汽壓力在16×105N/m2以下，溫度200以下。這類潤滑油的主要性能要求是，不易被濕蒸汽和冷凝水衝(chong) 刷掉。在這方麵殘渣油比精製的餾分油要好。在350-400℃或更高溫度下使用的過熱汽缸則有更高的要求，包括高的粘度及閃點。汽缸也可用於(yu) 低速高負荷的機具。 

9、真空用油 
用作真空泵的工作液體(ti) 。其特點是餾分窄、揮發度低、抗氧性能好。精製過的潤滑油經減壓蒸餾即可得到真空氣泵油。根據要求可生產(chan) 常溫下飽和蒸汽壓較低和很低的油品。 

10、紡織機油 
紡織機油有兩(liang) 個(ge) 特點：第一，粘附性好，以防機器密封不好時油品泄漏，同時使飛濺降至*低程度（因為(wei) 濺出的油會(hui) 落在棉紗和織物上）；第二，容易被洗掉。 

11、風動工具用油 
鑽孔機在高壓強（達5×107N/m2）、高溫（達400℃）、高滑動速度（達7m/s）下使用，而且經常變換負荷，間歇工作。在（5-7）×105N/m2壓力下油品不斷地與(yu) 潮濕的壓縮空氣接觸，潤滑油要在這種情況下長期有效地工作，需要具有最佳的粘度、好的潤滑性（抗磨、抗擦傷(shang) 、減摩）、粘附性、抗腐蝕性，良好的抗乳化能力以及好的熱氧化安定性。此外，還要求無毒和無異味。