顆粒計數器:切削液性能需要滿足的要求說明
更新時間:2018-11-20 點擊次數:1917
金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當重要的作用,冷卻、潤滑、洗滌、防鏽四個(ge) 性能不是完孤立的,它們(men) 有統一的方麵,又有對立方麵。如切削油的潤滑、防鏽性能較好,但冷卻、清洗性能差;水溶液的冷卻、洗滌性能較好,但潤滑、和防鏽性能差。因此,在選用切削液時要麵權衡利弊。
切削液性能要達到以下要求:
- 熱容量大,導熱性好,具有較好的冷卻作用。
- 具有較高的油性或在金屬表麵的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有較高的強度,牢固的吸附在金屬表麵,起到良好的潤滑作用。
- 防鏽性好,對金屬不起腐蝕作用,不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表麵粗糙度。
- 表麵張力低,易於均勻擴散,有利於冷卻和洗滌作用並具有較好的潤滑性。
- 使用方便,價格低廉,要求容易配置並適用於多種金屬材料和多種加工方式(如車、磨、刨等),有一的透明度,在提高切削速度時不冒煙。
- 對人體無害,無毒、無異味。不會傷害皮膚及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。
- 穩性好,使用壽命長。在長期使用和貯存期間,不分層、不析出沉澱物,不發黴變質。
- 切削廢液量較大,考慮廢液處理,避免造成環境汙染。